Prevención de riesgos laborales
La prevención es el conjunto de actividades o medidas adoptadas en una empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados de el trabajo.
Se rige por la ley 31/1995 del 8 de noviembre y por el real decreto 39/1997.
El riesgo labóral es la probabilidad de que un trabajador sufra un determinado daño como consecuencia de las condiciones en las que desarrolla su trabajo. Los riesgos laborales pueden ser: mecánicos, físicos, biológicos, químicos, psicológicos, sociales y morales.
La ley de prevención de riesgos laborales señala los principios básicos que deben darse en la acción preventiva. Estos son: evitar los riesgos, evaluarlos, combatirlos, adaptar el trabajo a la persona, aprovecharse de la evolución de la técnica, sustituir lo peligroso, planificar la prevención y adoptar medidas sobre protección.
Los factores y las situaciones de riesgo se determinan con una inspección de seguridad que son revisiones reglamentarias periódicas que se basan en tres fuentes de información: el análisis documental, el análisis estadístico y el análisis directo. En toda revisión se señalan cuatro fases: elección de la persona que la realiza, información técnica, organizativa y humana del proceso productivo, recogida y estudio de toda la información y confección de un listado de puntos a revisar.
En el lugar y superficie de trabajo se deben cumplir unas condiciones mínimas para minimizar los riesgos que son: orden, limpieza, instalaciones de servicio, señalización e iluminación, área de descanso y material de primeros auxilios.
En las instalaciones se pueden producir dos tipos de contactos eléctricos: directo e indirecto. Para impedir los contactos indirectos se emplean los siguientes principios: impedir la aparición de defecto de aislamiento, utilizar tensiones no peligrosas y limitar la duración del defecto con dispositivos automáticos de corte.
Los sistemas de seguridad aplicados a maquinarias y equipos requieren para ser seguros de unas medidas preventivas que son: utilizar maquinas seguras, Haciendo un mantenimiento adecuado de las mismas con trabajadores que tengan formación adecuada. Cada maquina debe poseer un bloqueo de motor que debe estar en poder del empleado que las use y si hay varios trabajadores se deben colocar varios candados. Por ultimo se debe disponer de un sistema de rescate.
Las medidas preventivas en el transporte y manipulación de carga son: utilizar los equipos adecuados, revisarlos periódicamente, delimitar las zonas de circulación, evitar arranques o paradas bruscas al subir o bajar las cargas, no dejar cargas suspendidas ni trasladarlas por encima de otras personas.
Los agentes físicos del entorno del trabajo mas importantes son:
1.- El ruido. Las medidas preventivas para él se dividen en tres grupos: sobre el foco emisor, sobre el medio de propagación y sobre el receptor.
2.- Las medidas preventivas que se pueden aplicar son: sobre el medio de transmisión utilizando ropa antivibraciones y sobre el receptor limitando la exposición e informando a los trabajadores.
3.- Radiacciones.
4.- Campo magnetico.
Los agentes químicos del entorno de trabajo se dividen en dos grupos: materia particular y gases y vapores. Las medidas preventivas son: utilizar un equipo adecuado, sustituir los productos por otros menos tóxicos, modificar las operaciones especialmente contaminantes y enterramientos de proceso contaminante.
Los agentes biológicos del entorno del trabajo son microorganismos como: bacterias, virus, hongos, gusanos, que provocan diferentes alergias, infecciones o toxicidad. Las medidas preventivas se dirigen sobre él foco de emisión contaminante, sobre el medio de propagación y sobre el receptor expuesto.
Las condiciones ambientales del entorno de trabajo se refiere a la temperatura y humedad del mismo. Las medidas preventivas principales son el uso de ropa de protección adecuada y reducción del tiempo de exposición.
La carga de trabajo es el conjunto de requerimientos físicos y psíquicos a los que se somete al trabajador en su puesto de trabajo.
Las fichas de seguridad de los productos químicos ofrecen los conocimientos básicos de el producto y como deben manipularse. En ellas debe aparecer: el responsable de su comercialización, su composición, los peligros que tiene, las medidas preventivas, la forma de manipulación y almacenamiento, propiedades físicas y químicas, estabilidad y reactividad, información toxicológica, Consideraciones sobre su eliminación e información sobre el transporte.
Las normas de seguridad en el taller se clasifican en generales o especificas.
La señalización es una técnica de seguridad complementaria que no elimina el riesgo pero debe considerase importante. Existen distintos tipos de señales: prohibición, obligación, advertencia.
Las normas básicas de seguridad en las instalaciones es diseñar un lugar de trabajo seguro con elementos estructurales o de servicios sólidos y resistentes. Las dimensiones del local deben ser las adecuadas. Los suelos llanos, lisos, estables y no resbaladizos. También es importante el orden, la limpieza y el mantenimiento de los lugares. Los medios y equipos de protección individual llamados EPI son cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de los riesgos. Solo se usa cuando no a sido posible tener otro medio de protección colectiva. los medios de protección colectiva se agrupan en dos tipos: resguardo y dispositivos de protección.
Los residuos según su origen se clasifican en: inerte, tóxicos o peligrosos y urbanos o asimilables a urbanos. Los residuos se han de mantener en condiciones adecuadas de seguridad e higiene en una zona cubierta donde no exista riesgo de vertido accidentales y cumpliendo la normativa especifica de cada uno de ellos. Esta prohibido el abandono, vertido o eliminación de residuos, así como la mezcla o dilución de los mismos que pueda dificultar su gestión. La UE marca tres lineas básicas de actuación en cuanto a los residuos:
1.- Minimizar las generaciones de residuos en su origen.
2.- Reciclado.
3.- Eliminación segura de los residuos no recuperables.
Según la ley el empresario en el desarrollo de la acción preventiva debe tener en cuenta nueve principios generales: evitar los riesgos, evaluarlos, combatirlos, adaptar el trabajo a la persona, tener en cuenta la evolución de la técnica, sustituir lo peligroso, planificar la prevención, anteponer la protección colectiva a la individual y dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
Las competencias en materia de medio ambiente corresponde a las comunidades autónomas y son estas la que desarrollan la legislación a cumplir.
El patrimonio ambiental es todo elemento o conjunto de elementos tangibles o intangibles cuya imagen hace que la comunidad le asigne o reconozca en el un valor mas allá de su valor concreto y cuantificables. Engloba el patrimonio cultural y el patrimonio natural. El primero se refiere a las acciones humanas y el segundo esta formado por la variedad de paisajes que conforman la flora y la fauna de un territorio.
La norma UNE- EN ISO 14001 es la encargada de decir como se debe implantar un sistema de gestión´ón medioambiental en una empresa. Las fases principales de implantación de este sistema son: planificación, implantación y funcionamiento, control y acción protectora y revisión y mejora continua.
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